उच्च कठोरता युग्मन

विवरण

उच्च कठोरता युग्मन एक मरोड़ वाला कठोर युग्मन है जिसमें लोड के तहत भी कोई घूर्णी निकासी नहीं होती है। यहां तक ​​कि जब भार उत्पन्न करने के लिए विचलन होता है, तब भी कठोर युग्मन कठोरता से टॉर्क संचारित करता है। यदि सिस्टम में कोई विचलन है, तो यह शाफ्ट, बीयरिंग या कपलिंग को समय से पहले नुकसान पहुंचाएगा, जिसका अर्थ है कि इसका उपयोग उच्च गति वाले वातावरण में नहीं किया जा सकता है क्योंकि यह उच्च तापमान के कारण शाफ्ट के बीच सापेक्ष विस्थापन की भरपाई नहीं कर सकता है। -स्पीड ऑपरेशन. बेशक, यदि सापेक्ष विस्थापन को सफलतापूर्वक नियंत्रित किया जा सकता है, तो कठोर कपलिंग सर्वो सिस्टम अनुप्रयोगों में भी अच्छा प्रदर्शन कर सकती है। छोटे आकार के कठोर कपलिंग में हल्के वजन, अल्ट्रा-लो जड़ता और उच्च संवेदनशीलता जैसे बेहतर प्रदर्शन होते हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कठोर कपलिंग में रखरखाव मुक्त, अत्यधिक मजबूत तेल प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं। हालाँकि पहले लोग सर्वो ड्राइव में कठोर कपलिंग का उपयोग करने को मंजूरी नहीं देते थे, लेकिन उनकी उच्च टॉर्क क्षमता, कठोरता और शून्य निकासी प्रदर्शन के कारण, गति नियंत्रण के क्षेत्र में छोटे आकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु कठोर कपलिंग का तेजी से उपयोग किया जा रहा है।

प्रभाव

1. उच्च कठोरता युग्मन का कार्य दो शाफ्ट (सक्रिय शाफ्ट और संचालित शाफ्ट) को एक साथ घूमने और टॉर्क संचारित करने के लिए विभिन्न तंत्रों में जोड़ना है। कुछ कपलिंग में बफरिंग, कंपन में कमी और शाफ्ट सिस्टम के गतिशील प्रदर्शन में सुधार के कार्य भी होते हैं

2. रेडियल बल की जड़ता को हटा दें, मोटर स्पिंडल को लोड से कनेक्ट करें, और मोटर चालू होने पर शुरुआती बल को कमजोर करने के लिए युग्मन का उपयोग करें

3. पावर ट्रांसमिशन, पावर और टॉर्क ट्रांसमिट करना (ट्रांसमिशन सिस्टम के कामकाजी प्रदर्शन में सुधार)

4. कंपन में कमी और बफरिंग प्रभाव की विभिन्न डिग्री

5. जब लोड बहुत अधिक हो तो सुरक्षा के लिए डिस्कनेक्ट करें

6. रखरखाव के लिए सुविधाजनक

7. ट्रांसमिशन दिशा बदलें

8. संकेंद्रितता सुधार (अक्षीय, रेडियल और कोणीय क्षतिपूर्ति प्रदर्शन की अलग-अलग डिग्री)

युग्मन स्थापना विधि

1. बोल्ट प्रत्यक्ष फिक्सिंग प्रकार

कम लागत, सबसे पारंपरिक कनेक्शन विधि। हालाँकि, स्क्रू के सामने के सिरे और शाफ्ट के बीच सीधे संपर्क के कारण, यह शाफ्ट को नुकसान पहुंचा सकता है या अलग करना मुश्किल हो सकता है। ध्यान देना होगा.

2. क्लैम्पिंग प्रकार

स्लिट को सिकोड़ने और शाफ्ट केंद्र को कसकर पकड़ने के लिए काउंटरसंक बोल्ट के कसने वाले बल का उपयोग करें। शाफ्ट को नुकसान पहुंचाए बिना इंस्टालेशन और डिस्सेम्बली आसान और सरल है।

3. पृथक्करण प्रकार

क्योंकि शाफ्ट स्लीव को पूरी तरह से अलग किया जा सकता है, इसे डिवाइस को हिलाए बिना आसानी से ठीक किया जा सकता है और अलग किया जा सकता है। साथ ही, इससे धुरी को कोई नुकसान नहीं होगा।

4. अर्ध पृथक प्रकार

शाफ्ट स्लीव की कनेक्शन विधि एक छोर पर क्लैंपिंग प्रकार और दूसरे छोर पर एक अलग प्रकार को अपनाती है। पहले शाफ्ट के एक सिरे को क्लैम्पिंग प्रकार के शाफ्ट स्लीव सिरे पर स्थापित करें, और फिर शाफ्ट के दूसरे सिरे को पृथक्कारी प्रकार के शाफ्ट स्लीव में स्थापित करें। इन्सटाल करना आसान!

5. कीवे प्रकार

यह प्रत्यक्ष बोल्ट निर्धारण प्रकार के समान सबसे पारंपरिक निर्धारण विधि है। अक्षीय गति को रोकने के लिए उच्च टॉर्क के साथ ट्रांसमिशन के लिए उपयुक्त, आमतौर पर सीधे बोल्ट के साथ तय किया जाता है, और क्लैंपिंग प्रकार के संयोजन में उपयोग किया जाता है।

6. विस्तार आस्तीन प्रकार शंक्वाकार बेवल प्रवर्धन प्रभाव की कनेक्शन विधि का उपयोग करता है, जो विश्वसनीय और स्थिर कनेक्शन प्राप्त कर सकता है। उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन के लिए उपयुक्त, मशीन टूल स्पिंडल के लिए सबसे उपयुक्त।

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