May 12, 2026 एक संदेश छोड़ें

पेचदार रैक बनाम. सीधा रैक

हेलिकल रैक बनाम स्ट्रेट रैक: स्वचालित भंडारण और सहयोगात्मक रोबोट में कम शोर और भारी भार प्राप्त करना

वैश्विक ई-कॉमर्स लॉजिस्टिक्स और नए ऊर्जा वाहन उद्योग के तेजी से विकास के साथ, स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (एएस/आरएस) ड्राइवट्रेन घटकों के लिए अपनी आवश्यकताओं में गहन बदलाव से गुजर रहे हैं। टियांजिन ओनैडा (टीजेओएनडी) द्वारा हाल ही में किए गए एक ग्राहक सर्वेक्षण में, सहयोगी रोबोटों और भारी शुल्क सामग्री प्रबंधन में हेलिकल रैक सिस्टम के अनुप्रयोग अनुपात में लगभग 40% की वृद्धि हुई है।

1. सीधे रैक की तुलना में हेलिकल रैक के मुख्य लाभ

ट्रांसमिशन सिद्धांत के संदर्भ में, हेलिकल रैक की मेशिंग प्रक्रिया क्रमिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप संपर्क अनुपात सीधे रैक की तुलना में 15% से 20% अधिक होता है।

शोर नियंत्रण:प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि 2 मीटर/सेकेंड की चलती गति पर, हेलिकल रैक सिस्टम का ऑपरेटिंग शोर सीधे रैक की तुलना में 5 से 8 डेसिबल कम होता है। आधुनिक मानव रोबोट सहयोग कार्यशालाओं में, इस शोर में कमी से उत्पादन वातावरण में काफी सुधार होता है।

भार क्षमता:चूँकि एक साथ अधिक दाँत लगे होते हैं, इसलिए प्रत्येक दाँत पर तनाव काफी कम हो जाता है। यह हेलिकल रैक को समान विनिर्देश में अधिक भार ले जाने की अनुमति देता है, जिसका सेवा जीवन आम तौर पर सीधे रैक की तुलना में 25% अधिक होता है।

2. 2025 के लिए उद्योग अनुप्रयोग अवलोकन

2025 में पोलारिस मार्केट रिसर्च द्वारा प्रकाशित उद्योग अनुसंधान के अनुसार, असतत विनिर्माण में सटीक गियर रैक की मांग में सबसे तेज वृद्धि देखी जा रही है। विशेष रूप से रोबोट के सातवें अक्ष (यात्रा अक्ष) के अनुप्रयोगों में जहां संचरण दूरी अक्सर 10 मीटर से अधिक होती है, हेलिकल रैक - सटीक स्प्लिसिंग तकनीकों के माध्यम से - लंबी दूरी पर अत्यधिक सुचारू संचालन को सक्षम करते हैं।

3. स्थापना और रखरखाव के लिए मुख्य बिंदु

उच्च {{0}प्रदर्शन परिशुद्धता रैक (उत्पाद लिंक: tjond.com/gear{{2%)रैक) को प्रदर्शन की गारंटी के लिए सटीक स्थापना की आवश्यकता होती है। यदि केंद्र की दूरी का विचलन 0.05 मिमी से अधिक है, तो रैक की घिसाव दर दोगुनी हो सकती है। बड़े पैमाने पर एकीकृत स्वचालन उत्पादन लाइनों के लिए, हम ट्रांसमिशन सिस्टम की दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित स्नेहन प्रणाली और आवधिक टूथ लाइन संपर्क निरीक्षण को अपनाने की सलाह देते हैं।

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