पार्ट नंबर के बिना स्प्रोकेट को कैसे मापें: रिप्लेसमेंट स्प्रोकेट चयन के लिए मुख्य आयाम
पहला कदम बाहरी व्यास को मापना नहीं है - यह मिलान श्रृंखला की पहचान करना है
एक स्प्रोकेट टूथ प्रोफ़ाइल को उस श्रृंखला के अनुसार डिज़ाइन किया गया है जिसके साथ वह संलग्न है। इसलिए, सबसे विश्वसनीय पहचान विधि पहले मूल श्रृंखला मॉडल की पुष्टि करना है।
यदि श्रृंखला मॉडल अनुपलब्ध है, तो निम्नलिखित श्रृंखला आयामों को मापा जाना चाहिए:
चेन पिच
रोलर व्यास
भीतरी चौड़ाई
ये माप यह निर्धारित करने में मदद करते हैं कि श्रृंखला किसी की है या नहींएएनएसआई ए सीरीजयाबीएस/आईएसओ बी सीरीजमानक।
प्रतिस्थापन की पहचान करने के लिए केवल स्प्रोकेट के बाहरी व्यास को मापना पर्याप्त नहीं है। इनके विभिन्न संयोजन:
आवाज़ का उतार-चढ़ाव
दांत संख्या
स्प्रोकेट ज्यामिति
समान बाहरी आयाम उत्पन्न कर सकता है।
दांतों की संख्या गिनें और श्रृंखला पंक्तियों की पुष्टि करें
स्प्रोकेट दांतों की सटीक गिनती करने के लिए:
एक दाँत को शुरुआती बिंदु के रूप में चिह्नित करें।
प्रत्येक दाँत को पूरी परिधि के चारों ओर गिनें।
दांतों की कुल संख्या रिकॉर्ड करें.
बड़े या भारी घिसे हुए स्प्रोकेट के लिए, सामने का स्पष्ट दृश्य फोटो लेने और दांतों को नंबर देने से गिनती की त्रुटियों से बचने में मदद मिल सकती है।
श्रृंखला पंक्तियों की संख्या की भी पुष्टि करें:
सिंगल स्ट्रैंड
डबल स्ट्रैंड
ट्रिपल स्ट्रैंड
बहु-पंक्ति स्प्रोकेट के लिए, मापें:
आसन्न दांतों की पंक्तियों के बीच केंद्र की दूरी
दांत की कुल चौड़ाई
यह सुनिश्चित करता है कि रिप्लेसमेंट स्प्रोकेट मौजूदा मल्टी{0}}स्ट्रैंड चेन के साथ सही ढंग से संरेखित है।
बाहरी व्यास, जड़ का व्यास और दांत की चौड़ाई मापें
घेरे के बाहर
बाहरी व्यास दांत के सिरों पर मापा गया अधिकतम व्यास है।
जड़ का व्यास
जड़ का व्यास दांत के निचले हिस्से में मापा जाता है। सम{{1}टूथ स्प्रोकेट पर सीधे मापना आसान होता है, जबकि विषम{2}}टूथ स्प्रोकेट पर गणना या संदर्भ आयामों की आवश्यकता हो सकती है।
दांत की चौड़ाई
दाँत की चौड़ाई न्यूनतम घिसाव वाले क्षेत्र में मापी जानी चाहिए। क्षतिग्रस्त या भारी घिसे हुए दांतों की सतहों को मापने से बचें।
भ्रमित न करें:
हब बाहरी व्यास
पिच व्यास
स्प्रोकेट बाहरी व्यास
ये अलग-अलग आयाम हैं.
पिच व्याससैद्धांतिक व्यास है जहां चेन रोलर्स स्प्रोकेट दांतों से जुड़ते हैं। इसे आमतौर पर बाहरी व्यास की तरह सीधे नहीं मापा जाता है। एक बार पिच और दांत की संख्या ज्ञात हो जाने पर, मानक स्प्रोकेट ज्यामिति का उपयोग करके इसकी गणना की जा सकती है।
बोर और कीवे आयाम शाफ्ट संगतता निर्धारित करते हैं
शाफ्ट कनेक्शन विवरण के मिलान के बिना स्प्रोकेट को सही ढंग से स्थापित नहीं किया जा सकता है।
बोर को मापते समय, जाँच करें:
बोर व्यास
बोर की स्थिति
गोलाई
माप से पहले बोर को जंग और गड़गड़ाहट से साफ किया जाना चाहिए। यह निर्धारित करने के लिए कि क्या घिसाव के कारण अंडाकार आकृति बनी है, माप कई दिशाओं में लिया जाना चाहिए।
यह भी रिकॉर्ड करें:
मुख्य मार्ग की चौड़ाई
मुख्य मार्ग की गहराई
मुख्य मार्ग स्थिति
सेट स्क्रू की संख्या और स्थान
स्प्रोकेट का उपयोग करने के लिए:
शंकुधारी झाड़ी
विभाजित कनेक्शन
असेंबलियों पर ताला लगाना
संपूर्ण सिस्टम विशिष्टता प्रदान की जानी चाहिए. एक बोर व्यास पर्याप्त नहीं है.
रिकॉर्ड हब आयाम और स्प्रोकेट प्रकार
स्प्रोकेट संरचना की पहचान करें:
प्रकार:हब के बिना प्लेट स्प्रोकेट
बी प्रकार:सिंगल-साइड हब स्प्रोकेट
सी प्रकार:डबल-साइड हब स्प्रोकेट
मापें और रिकॉर्ड करें:
हब व्यास
हब की लंबाई
एलटीबी (बोर के माध्यम से लंबाई)
हब स्थिति दिशा
यदि स्प्रोकेट निकट स्थापित है:
असर वाले आवास
मशीन फ्रेम
आसन्न घटक
गलत हब दिशा या लंबाई स्थापना में व्यवधान का कारण बन सकती है।
सामग्री और ताप उपचार आवश्यकताओं का निर्धारण कैसे करें
केवल दिखावे से सामग्री और ताप उपचार की सटीक पहचान नहीं की जा सकती।
यदि मूल चित्र या विशिष्टताएँ उपलब्ध हैं, तो उनका पालन किया जाना चाहिए।
तकनीकी दस्तावेज के बिना, इसके बारे में जानकारी प्रदान करें:
परिचालन लागत वातावरण
शृंखला गति
लोड स्थिति
शॉक लोडिंग
संक्षारण जोखिम
पहनने की आवश्यकताएँ
आपूर्तिकर्ता तब उपयुक्त सिफारिश कर सकता है:
सामग्री ग्रेड
सतह का उपचार
दाँत सख्त करने की विधि
सतह का गहरा रंग आवश्यक रूप से गहरे सख्त होने या बेहतर घिसाव प्रतिरोध का संकेत नहीं देता है।
रिप्लेसमेंट स्प्रोकेट पूछताछ के लिए अनुशंसित तस्वीरें
सबसे उपयोगी फ़ोटो में शामिल हैं:
सामने का दृश्य
पीछे का दृश्य
साइड से दृश्य
बोर और कीवे बंद करें{{0}ऊपर
टूथ प्रोफ़ाइल बंद करें-ऊपर
मशीन पर स्थापना की स्थिति
अनुशंसित फोटो अभ्यास:
चित्र में एक कैलीपर या रूलर रखें
एक साधारण हाथ से बनाया गया आयाम स्केच शामिल करें
कोई टूट-फूट या क्षति वाले क्षेत्र दिखाएँ
यदि पुराना स्प्रोकेट बुरी तरह घिस गया है, तो यह भी प्रदान करें:
मिलान श्रृंखला माप
संचालन संबंधी समस्याएँ
असफलता के लक्षण
सटीक स्प्रोकेट प्रतिस्थापन के लिए अनुशंसित जानकारी
निम्नलिखित जानकारी प्रदान करने से प्रतिस्थापन सटीकता में काफी सुधार हो सकता है:
चेन मॉडल
दांत संख्या
पंक्तियों की संख्या
घेरे के बाहर
दांत की चौड़ाई
बोर व्यास
मुख्य मार्ग आयाम
हब व्यास
एलटीबी आयाम
सामग्री आवश्यकताएँ
ताप उपचार आवश्यकताएँ
टियांजिन ओउनैडा प्रिसिजन मोशन घटकग्राहक के नमूनों, मापे गए आयामों, चित्रों और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर मानक और अनुकूलित स्प्रोकेट विनिर्माण सेवाएं प्रदान करता है।
सटीक माप जानकारी गलत प्रतिस्थापन, अतिरिक्त मशीनिंग और स्थापना समस्याओं से बचने में मदद करती है, जिससे औद्योगिक ट्रांसमिशन सिस्टम में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
परिशुद्ध गति घटक|वैश्विक इंटेलिजेंट विनिर्माण को सशक्त बनाना
